2026-05-19 14:22:50
Efterhånden som elektroniske enheder bliver mere kompakte og kraftfulde, stiger kravene til termisk styring fortsat. Blandt forskellige termiske løsninger er koldsmedede køleplader blevet en af de mest avancerede teknologier til applikationer med høj effekt og høj pålidelighed.
En smedet køleplade fremstilles ved at påføre ekstremt højt tryk på bulkmetal ved stuetemperatur, hvorved materialet omformes til en tæt, højtydende varmeafledningsstruktur. I modsætning til støbning, ekstrudering eller bearbejdning danner koldsmedet kølepladeteknologi dele uden at smelte materialet, hvilket bevarer dets integritet og optimerer dets kornstrømning for overlegen termisk ydeevne.
En koldsmedet køleplade fremstilles ved at komprimere metalstykker under højt tryk (typisk 800-2500 tons) ved stuetemperatur. Processen omformer bulkmaterialet til komplekse finnegeometrier, samtidig med at materialekontinuiteten opretholdes.
De vigtigste egenskaber ved smedeteknologi til køleplader inkluderer:
l ingen smeltning af materiale
l ingen sekundær binding mellem finner og bund
l ingen indre luftbobler eller porøsitet
l kontinuerlig kornstrømningsstruktur
Fordi finnerne og bunden er dannet integreret, er der ingen mellemrum mellem komponenterne, hvilket resulterer i lavere termisk modstand sammenlignet med samlede eller loddede designs.
Under koldsmedning følger metalkornstrømmen finnernes geometri. Dette forbedrer varmeledningsevnen og den mekaniske styrke. Sammenlignet med ekstruderede designs:
l op til 13% bedre varmeledning end ekstrudering
l op til 60% bedre termisk ydeevne end trykstøbning
En smedet kobberkøleplade drager endnu større fordele på grund af kobberets iboende høje varmeledningsevne.
Koldsmedning muliggør:
l tynde finner (så tynde som 0,7 mm)
l tæt finneafstand (1 mm stigning)
l høj finnetæthed
l billedformater op til 1:50
I modsætning til ekstrudering, hvor øget overfladeareal ofte øger størrelse og vægt, kan en koldsmedet køleplade med stiftfinner forbedre køleeffektiviteten betydeligt, samtidig med at den opretholder kompakte dimensioner.
Maskinbearbejdede eller loddede køleplader har ofte mikrospalter mellem finner og bund, hvilket øger den termiske modstand over tid på grund af ekspansions- og sammentrækningscyklusser.
I modsætning hertil er smedede køleplader dannet som et enkelt stykke, hvilket eliminerer grænseflademodstand og sikrer langvarig pålidelighed.
En koldsmedet aluminiumskøleplade bruges i vid udstrækning i:
l LED-belysning
l strømmoduler
l bilelektronik
l industrielle omformere
almindelige materialer omfatter:
l 6061
l 6063
l 1070
l 1100
l 7075
Aluminium tilbyder fremragende varmeledningsevne, letvægtsstruktur og stærk korrosionsbestandighed efter anodisering.
Kobber er vanskeligt at ekstrudere, men ideelt til smedning. En koldsmedet kobber-køleplade med pinfinner tilbyder:
l ekstremt høj varmeledningsevne
l Overlegen ydeevne til højtydende CPU'er
l Fremragende pålidelighed for elbilscontrollere
En smedet kobberkøleplade er særligt velegnet til applikationer, hvor hurtig varmespredning er kritisk.
Fremstillingsprocessen for koldsmedning af køleplader omfatter følgende nøglefaser:
l billetskæring med ±0,5% vægttolerance
l udglødning til o-tilstand (hb 30-45)
l overfladefosfatering og smøring
Korrekt billetkontrol sikrer stabil formning og lang værktøjslevetid.
l værktøjsstål: skd11, h13, d2
l vakuumdæmpning og temperering
l pvd-belægning (tin/tian)
l præcisionsslibning (±0,002 mm tolerance)
Produktionscyklus for forme: 15-25 dage.
Ved brug af en koldsmedningsmaskine til aluminiumskøleplade omfatter formningsprocessen:
1. præformning (30-40% deformation)
2. hovedfinneformning (400-800 tons tryk)
3. kalibrering og efterbehandling
4. beskæring
Materialefyldningsgrad ≥98% sikrer fuldstændig finnedannelse.
Produktionskapacitet: 2000-5000 stk./dag pr. maskine.
l opløsningsbehandling ved 530°C
l hurtig slukning (<15s transfer="" time="">
aldringsproces
Dette forbedrer den mekaniske styrke og dimensionsstabilitet.
l monteringsfladefræsning (ra ≤0,8 μm)
l-hulsboring og gevindskæring
afgratningen
I modsætning til ekstrudering eller trykstøbning er sekundær bearbejdning minimal.
l Anodisering (15±2μm)
l kemisk fornikling
l ledende oxidation
Det færdige produkt har en glat overflade og høj korrosionsbestandighed.
funktion | kold smedet køleplade | ekstrudering | støbning | bearbejdning |
termisk ledningsevne | fremragende | moderat | lav | moderat |
billedformat | op til 1:50 | ~1:25 | begrænset | begrænset |
strukturel integritet | ét stykke | ét stykke | porøs | flerdelt |
overfladefinish | glat | god | ru | god |
produktionsvolumen | høj | høj | meget høj | lav |
En koldsmedet køleplade med stiftfinner understøtter også 3D-luftstrøm, i modsætning til ekstruderede pladedesigns, der kun tillader 2D-luftstrøm.
Koldsmedede køleplader anvendes i vid udstrækning i:
l motorstyringer til elektriske køretøjer
l vindkraftkonvertere
l pv-invertere
l energilagringssystemer
l LED-belysningsmoduler
l multi-chip effektelektronik
Bilindustrien er fortsat den største forbruger af smedede køleplader på grund af krav til ydeevne og pålidelighed.
Et samarbejde med en professionel grossist af koldsmedet køleplade eller en kinesisk leverandør af koldsmedet køleplade til LED sikrer:
l intern skimmeludvikling
l smedemaskiner til høj tonnage
l termisk modstandstestkapacitet
l streng kvalitetskontrol (astm d5470-testning)
l stabil produktion i høj volumen
Typisk leveringstid for nye projekter: 32-54 arbejdsdage
Masseproduktionstid: 16-27 dage
l overlegen varmeledningsevne
l høj mekanisk styrke (20-30% stærkere på grund af deformationshærdning)
l høj dimensionsnøjagtighed (±0,05 mm)
l Kan klare store størrelser (op til 200 mm × 250 mm og derover)
l flervejs luftkøling
l Let og kompakt design
l Fremragende udseende efter anodisering
Koldsmedning leverer i øjeblikket en af de bedste termiske ydeevner, der er tilgængelige til køling af højtydende elektroniske komponenter.
Koldsmedede køleplader repræsenterer en førsteklasses termisk styringsløsning til krævende applikationer. Uanset om du har brug for en koldsmedet aluminiumskøleplade, en koldsmedet køleplade med pinfinner eller en højtydende smedet kobberkøleplade, giver koldsmedning overlegen varmeledningsevne, strukturel styrke og designfleksibilitet.
Sammenlignet med ekstrudering, støbning eller bearbejdning tilbyder en smedet køleplade:
bedre varmeafledning
l højere billedformat
l lavere termisk modstand
l stærkere mekaniske egenskaber
l omkostningseffektivitet i storproduktion
Til højeffektelektronik, elbilssystemer og LED-køling er koldsmedede køleplader fortsat en af de mest pålidelige og teknologisk avancerede løsninger, der findes i dag.
Kingka Tech Industrial Limited
Vi specialiserer os i præcisions-CNC-bearbejdning, og vores produkter er meget udbredt i telekommunikationsindustrien, rumfart, bilindustrien, industriel kontrol, kraftelektronik, medicinske instrumenter, sikkerhedselektronik, LED-belysning og multimedieforbrug.
Adresse:
Da Long Ny Landsby, Xie Gang Town, Dongguan City, Guangdong-provinsen, Kina 523598
E-mail: *
Telefon:
+86 1371244 4018
