Bundet Fin varmesænk dele er fremstillet ved hjælp af processer som presning, lodning og termisk ledende klæbemidling. De øger varmeafledningens overfladeareal ved at kombinere finnerne med basen for at danne en struktur, og har effektive varmeafledningseffekter. De anvendes hovedsageligt i industrier som LED belysning, kommunikationsbaser og nye energikøretøjer. Ved at øge varmeafledningsområdet og optimere varmeledningen kan Bundet Fin varmesænk Parts sikre stabil drift af højtbelastningsudstyr og forhindre ydeevnedbrydning eller svigt på grund af overophedning.
Hovedproduktionsproces
Presseproces: Brug højspændingsudstyr til at trykke finnerne på bunden for at sikre en tæt pasform og øge varmeafledningseffektiviteten. Denne proces er velegnet til applikationer med medium varmeafledning krav.
Lodning proces: Lodning finnerne og basen sammen ved høj temperatur for at give højere styrke og varmeledningsevne, egnet til høj effekt udstyr.
Termisk ledende klæbemidlingsproces: Brug termisk ledende klæbemiddel til at fastgøre finnerne til basen, som er egnet til let belastning og lav effekt udstyr og har en vis grad af fleksibilitet.
Plug-in proces: Stans huller i bunden, indsæt finnerne og fastgør dem, egnet til applikationsscenarier, der kræver skræddersyet design og fleksibelt layout.
De mest almindeligt anvendte materialer
Aluminiumslegering (såsom 6061, 6063): almindeligt anvendt til finnematerialer, med fremragende varmeledningsevne og bearbejdelighed.
Kobber: højere varmeledningsevne, men højere omkostninger, normalt bruges i højtydende applikationer.
Stål: bruges til strukturelle dele med særlige krav.
Termisk ledende materialer: kan forbedre varmeafledningsevnen kombineret med termisk ledende pasta eller termisk ledende lim for at forbedre kontaktoverfladens varmeledningsevne.
Produktionsoplysninger om bindede Fin varmedræk
Tykkelse: Generelt mellem 0,2 mm ~ 1 mm, afhængigt af ansøgningskravene.
Mellemrum: 2mm ~ 10mm for at sikre jævn luftstrøm. Afhængigt af anvendelsen påvirker finneafstanden den samlede varmeafledningseffektivitet.
Højde: Kan spænde fra 10mm ~ 200mm, afhængigt af varmeafledningskravene og pladsbegrænsninger. Højere finner kan give mere varmeafledning område, men kan også påvirke den glatte luftstrøm.
Bondemetode:
Lodning eller termisk ledende limbinding: Holdbarhed i miljøer med høj temperatur skal overvejes.
Pressning: Finnerne og bunden skal passe tæt uden lufthuller.
Substrattykkelse: 1mm ~ 5mm. Jo tykkere substratet er, jo mere stabil strukturen, men det vil øge termisk modstand.
Varmebehandling: Bonded Fin varmedræk dele er varmebehandlet (såsom T6) for at forbedre styrke og holdbarhed.
Overfladebehandling:
Anodisering: En almindelig behandling af aluminiumsdele, der øger korrosionsbestandighed og slidstyrke, samtidig med at varmeafledningen forbedres.
Belægningsbehandling: Speciel belægning kan bruges til at forbedre beskyttelsesevnen eller varmeledningsevnen.
Behandlingsnøjagtighed:
Fenens og substratets bindingsoverflade skal opretholde en høj grad af fladhed og finish for at reducere kontaktens termiske modstand. Tolerancen kontrolleres normalt inden for ±0,05 mm.
Dimensioner og specifikationer for Bundet Fin varmesænk dele
Tilpasset størrelse: Kingka understøtter tilpasning i henhold til tegninger og produktion efter behov. Der kan leveres forskellige størrelsesindstillinger, såsom længde, bredde, tykkelse af finnen, størrelsen af substratet osv., for at opfylde pladskravene for forskellige enheder.
Strenge prøvningsstandarder
Test af varmeafledning ydeevne: Brug et simuleret miljø til at teste varmeafledningseffekten for at sikre, at målenhedens driftstemperatur effektivt kan reduceres.
Strukturstyrkeprøvning: Sørg for, at finnens og underlagets bindingsstyrke opfylder kravene.
Holdbarhedstest: Test stabiliteten i barske miljøer såsom høj temperatur og fugtighed.
Bundede varmedræn
Bundede varmedræn er højeffektive varmedræn med finner bundet, loddet eller presset sammen til basen, som hurtigt kan sprede varmen. De er mest almindeligt anvendt i elektroniske enheder såsom centrale processorenheder (CPU'er), grafikprocessorenheder (GPU'er), effektmoduler, IGBT-moduler og invertere. Bundede varmedræn bruger en kombination af kobberbase og aluminiumsfiner til at give fremragende varmeledningsevne og sikre stabil drift under høje effektforhold.
Bundet Fin varmesænk
Bundet Fin varmesænk kan effektivt sprede den varme, der genereres under drift. I højtydende LED-drivere og industriel belysning kan Bundet Fin varmesænk opretholde stabiliteten af udstyret, forhindre overophedning og forlænge levetiden.
Ofte stillede spørgsmål
Hvad er de vigtigste fordele ved Bundet Fin varmesænk?
De vigtigste fordele omfatter høj varmeledningsevne, fleksibelt design, let vægt og overlegen varmeafledning ydeevne.
Hvad er ansøgningsscenarierne for Bundet Fin varmesænk?
Velegnet til elektroniske enheder med høj varme såsom CPU, GPU, strøm modul, IGBT modul, inverter og LED belysning.
Hvordan sikrer man kvaliteten af kølemaskinen?
Kølemaskinen vil gennemgå streng kvalitetskontrol under produktionsprocessen for at sikre overholdelse af internationale standarder.
Kan den tilpasses?
Ja, Bundet Fin varmesænk kan tilpasses efter kundens tegninger og behov.
Hvad er kravene til vedligeholdelse og rengøring?
Kontroller regelmæssigt og rengør overfladen af kølemaskinen for at sikre varmeafledningseffektivitet og undgå støvophobning, der påvirker varmeafledningsevnen.
Hvor lang er levetiden?
Med korrekt brug og vedligeholdelse har Bonded Fin varmedræn normalt en lang levetid.
Hvordan vælger man en passende kølemaskine?
Faktorer som strøm, arbejdsmiljø, krav til varmeafledning og materialeegenskaber bør tages i betragtning ved valg.
Er der en prøve til rådighed?
Ja. KingKa understøtter gratis korrektur, velkommen til at kontakte os!
Kingka Tech Industrial Limited
Vi specialiserer os i præcisions-CNC-bearbejdning, og vores produkter er meget udbredt i telekommunikationsindustrien, rumfart, bilindustrien, industriel kontrol, kraftelektronik, medicinske instrumenter, sikkerhedselektronik, LED-belysning og multimedieforbrug.
Tilføje:Da Long New Village, Xie Gang Town, Dongguan City, Guangdong-provinsen, Kina 523598
E-mail:
kenny@kingkametal.com
Tlf.:
+86 1371244 4018