Ekstrudering CNC formaling kabinet

Ekstrusion CNC formaling kabinet er en forarbejdningsudstyr shell, der integrerer CNC-teknologi og ekstruderingsteknologi. Denne shell har ikke kun høj præcision og forarbejdningseffektivitet, men kan også opfylde forarbejdningsbehovene i forskellige komplekse former, og er meget udbredt i forskellige fremstillingsområder.

Egenskaber

Høj præcision: CNC-teknologi kan nøjagtigt styre kørebanen og bearbejdningsdybden af værktøjet gennem computernumerisk styring og dermed opnå høj præcision behandling.

Høj effektivitet: CNC fræsning behandling bruger avanceret programmeringssoftware og automatiske kontrolsystemer, som i høj grad kan forbedre produktionseffektiviteten og forkorte behandlingscyklusser.

Fleksibilitet: CNC-teknologi kan tilpasse sig forarbejdningsbehovet for forskellige materialer og former, herunder metal, plast, træ osv.

Ekstruderingsproces: Skallen er fremstillet ved ekstruderingsproces, med høj styrke, høj stivhed og god tætningseffekt.

Integreret design: Kombinationen af CNC-fræsning og ekstruderingsproces kan realisere det integrerede design af skallen, hvilket reducerer monteringsfejl og omkostninger.

Funktion

Behandling tilpasning: Ifølge brugerens behov kan skaller af forskellige former og størrelser tilpasses.

Beskyt internt udstyr: Skallen har god beskyttende ydeevne og kan beskytte det interne CNC fræseudstyr mod eksterne faktorer såsom støv og fugt.

Forbedre bearbejdningsnøjagtighed: Gennem præcis CNC-teknologi og ekstruderingsproces sikres bearbejdningsnøjagtigheden og dimensionsstabiliteten af skallen.

Forbedre strukturel styrke: Skallen er fremstillet ved ekstruderingsproces, har høj styrke og stivhed og kan modstå store eksterne kræfter og tryk.

Anvendelsesfelt

Mekanisk fremstillingsindustri: CNC fræsning skaller er meget udbredt i mekanisk fremstillingsindustri til fremstilling af skaller og dele af forskellige mekaniske udstyr.

Aerospace: På grund af den høje præcision og høje styrke af CNC fræsning skaller, de bruges til at fremstille forskellige dele og udstyr i luftfartsområdet.

Bilfremstillingsindustrien: Bilfremstillingsindustrien har høje krav til præcision og styrke af dele. CNC-fræseskaller kan opfylde disse krav og anvendes i vid udstrækning til fremstilling af bildele.

Medicinsk udstyr: Medicinsk udstyr har høje krav til præcision og beskyttende ydeevne. CNC-fræseskaller kan opfylde disse krav og give pålidelig beskyttelse af medicinsk udstyr.

Vedligeholdelse og pleje

Regelmæssig inspektion: Inspektér regelmæssigt CNC-fræseskallen, herunder kontrol af skallens integritet, om fastgørelseselementerne er løse, om tætningseffekten er god osv.

Rengøring og vedligeholdelse: Brug en ren klud eller børste til at rengøre støv og snavs på overfladen af skallen for at holde skallen ren og tør.

Smøring og vedligeholdelse: For dele, der har brug for smøring, såsom styreskinner, blyskruer osv., bør smøremidler tilføjes regelmæssigt for at reducere friktion og slid.

Elektrisk vedligeholdelse: Kontroller, om de elektriske kredsløb og forbindelser er intakte for at undgå elektriske fejl, der forårsager skader på udstyr eller sikkerhedsulykker.

Professionel vedligeholdelse: Ved komplekse reparations- og vedligeholdelsesarbejder bør fagfolk være ansvarlige for driften for at sikre normal drift og sikkerhed af udstyret.

Forholdsregler

Sikker drift: Ved betjening af CNC-fræseskallen bør relevante sikkerhedsforskrifter og driftsprocedurer følges for at sikre personlig sikkerhed og udstyrssikkerhed.

Undgå kollision: Under bearbejdningen bør værktøjet forhindres i at kollidere med skallen eller andre dele for at undgå at beskadige skallen eller påvirke bearbejdningsnøjagtigheden.

Rimeligt valg af værktøjer: I henhold til de forskellige forarbejdningsmaterialer og former bør værktøjet med rimelighed vælges for at sikre forarbejdningseffektivitet og forarbejdningskvalitet.

Vær opmærksom på forarbejdningsparametre: Under forarbejdningen bør der lægges vægt på at kontrollere forarbejdningsparametre såsom skærehastighed, foderhastighed osv. for at sikre forarbejdningskvalitet og udstyrslevetid.

Regelmæssig kalibrering: Kalibrer regelmæssigt CNC-fræseudstyret for at sikre bearbejdningsnøjagtigheden og stabiliteten af udstyret.

Kombinationen af CNC (computer numerisk styring) teknologi og ekstrudering (ekstrudering) teknologi har bragt revolutionerende ændringer på produktionsområdet. CNC-teknologi bruger computere til præcist at styre banen og bearbejdningsdybden af værktøjet for at opnå høj præcision behandling; mens ekstruderingsprocessen bruger materialet under ekstrudertønden og skruens fælles virkning, efter at være opvarmet og blødgjort, til kontinuerligt at blive skubbet frem af skruen og ekstruderet gennem en bestemt hovedstøbeform til at danne produkter eller halvfabrikata med forskellige tværsnitsformer.

I fremstillingsprocessen af CNC-fræseskaller anvendes CNC-teknologi til at styre den præcise bevægelse af værktøjet for at sikre bearbejdningsnøjagtighed og formstabilitet af skallen; mens ekstruderingsprocessen bruges til at fremstille hovedstrukturen af skallen, der giver høj styrke og høj stivhed støtte. Denne kombination gør det muligt for CNC-fræseskaller at opfylde bearbejdningskravene for forskellige komplekse former, samtidig med at den opretholder høj præcision og høj styrke.