Aluminium varmeafvasker ekstrudering

Hvad er en aluminium ekstruderet kølemaskine?

Aluminium Heat Sink Extrusion er en effektiv varmeafvalskomponent fremstillet af aluminiumekstruderingsteknologi. Dens kernefunktion er at reducere driftstemperaturen på udstyret og forlænge dets levetid gennem varmeledning og varmeudledning.

Aluminium er et ideelt materiale til varmeafvaskere på grund af sin høje varmeledningsevne (varmeledningsevnen er omkring 205 W / m · K), letvægt (tætheden er omkring 2,7 g / cm³), korrosionsbestandighed og nem behandling.

Forarbejdningsteknologi og udstyr til aluminiumekstruderingsradiatorer

1. Ekstruderingsudstyr og teknologi

KingKa anvender brancheførende ekstruderingsudstyr, herunder ekstrudere på et område fra 600 tons til 4.000 tons, som kan behandle aluminiumsprofiler af forskellige specifikationer og komplekse former.

2. Hovedbehandlingstrin

Design og formfremstilling:

Brug CAD/CAM-software til produktdesign for at sikre, at kundens krav til varmeudledning er opfyldt.

Lav højpræcisionsformer (tolerancen kan kontrolleres inden for ±0,05 mm) for at understøtte produktionen af komplekse profiler.

Aluminium bar opvarmning:

Varm til 450-500 ℃ for at forbedre plasticiteten af aluminium.

Profilekstrudering:

Profiler dannes ved ekstrudering. Ekstruderingshastigheden og temperaturen er strengt kontrolleret for at sikre materialets ydeevne og dimensionsstabilitet.

Varmebehandling:

Brug T5 eller T6 varmebehandlingsproces til at forbedre profilens mekaniske egenskaber.

3. Sekundær behandling og montering

KingKa er udstyret med CNC-bearbejdningscentre, boremaskiner, tappemaskiner og andet udstyr til præcisionsbearbejdning, såsom:

CNC bearbejdning nøjagtighed: ±0,01 mm

Overflade ruvhed: op til Ra1,6

Materialevalg og ydeevnedata

Almindelige aluminiumslegeringsmaterialer, der anvendes af KingKa, omfatter:

6063 aluminiumslegering:

Varmeledningsfuldheden er så høj som 200 W/m·K, velegnet til de fleste elektroniske enheder.

Nem at ekstrudere og overfladebehandling.

6061 aluminiumslegering:

Højere styrke, egnet til scener, der skal modstå mekaniske belastninger.

Termisk ledningsevne: 170-200 W/m·K

Derudover kan specielle aluminiumslegeringer vælges i henhold til kundens behov for at opfylde specifikke krav.

Overfladebehandlingsproces

For at forbedre radiatorens holdbarhed og æstetik tilbyder KingKa en række overfladebehandlingsteknologier:

Anodisering: Forbedrer korrosionsbestandighed og giver en række farvemuligheder, og oxidfilmtykkelsen kan kontrolleres ved 10-25μm.

Sprøjtebehandling: Egnet til scener med særlige farvekrav.

Elektroforetisk belægning: forbedre overfladefinish og slidstyrke.

Funktioner og anvendelsesscenarier af færdige produkter

1. Kernefunktioner i aluminium ekstruderede radiatorer

Effektiv varmeudledning: forbedre varmeudledningsoverfladen ved at optimere fin design.

Letvægtsdesign: let at installere og transportere.

Tilpasning: understøtter forskellige størrelser, former og funktionelle krav.

2. Brugsscenarier og specifikke data

Elektronisk udstyr:

Anvendt i CPU, GPU, LED-lamper og andre områder.

Når du tager LED radiatorer som et eksempel, kan det understøtte et effektområde på 10W-100W, og temperaturstigningen reduceres med 30%.

Industrielt styringsudstyr:

Som f.eks. inverter- og servotrevradiatorer, der understøtter et effektområde på 500W-10kW.

Nyt energiudstyr:

Anvendt i elektriske køretøjer opladning stabler og energilagringsudstyr.

Med nye energiomformere som eksempel kan udstyret opretholde effektiv drift ved en omgivelsestemperatur på 45°C.

Applikationsoptimering og fremtidige tendenser

KingKa fokuserer på følgende optimeringer i udformningen af aluminiumekstruderede radiatorer:

Designoptimering:

Brug simuleringsanalysesoftware (såsom CFD) til at optimere kølerfinnens struktur og forbedre varmeafledningseffektiviteten.

Materialeinnovation:

Udvikling af kobber-indeholdende høj varmeledningsevne aluminiumslegering, varmeledningsevnen steg med 30%.

Smart fremstilling:

Introduktion af konceptet Industri 4.0 for at opnå fuld automatisering og effektivitet i produktionsprocessen.

I fremtiden vil efterspørgslen efter radiatorer fortsat vokse med udviklingen af teknologier som 5G, ny energi og kunstig intelligens. KingKa vil fortsat være førende i branchen og levere højere ydeevne og mere omkostningseffektive køleløsninger.

KingKa giver kunder med høj kvalitet aluminium ekstrudering radiator produkter med sin fremragende produktion kapaciteter og streng kvalitetskontrol. Uanset om det er komplekst design, præcisionsbearbejdning eller masseproduktionsbehov, kan KingKa give kunderne omfattende support for at sikre effektiv drift af udstyr.