


FSW flydende kolde pladedele repræsenterer den næste generation af termiske styringsløsninger, konstrueret gennem avanceret friktionssvejsningsteknologi (FSW). Ved at bruge en faststofforbindelsesproces muliggør FSW produktion af flydende kolde pladedele med overlegen strukturel integritet og optimeret varmeafledningsevne. Denne teknologi anvendes i vid udstrækning i sektorer, hvor præcis temperaturkontrol og langsigtet pålidelighed er afgørende, såsom effektelektronik, datacentre, elbiler, medicinsk udstyr og luftfartssystemer.

Som en førende producent af friktionssvejsede koldplader har Kingka specialiseret sig i produktion af højtydende FSW-koldpladekomponenter, der opfylder kundetilpassede krav til en række forskellige industrier. Vi kombinerer avanceret FSW-udstyr, CNC-bearbejdningscentre og strenge kvalitetskontrolprocesser for at levere brugerdefinerede FSW-væskekoldpladedele med enestående termiske styringsegenskaber.
Vores fremstillingsproces fokuserer på præcision, ensartethed og ydeevne, hvilket sikrer, at hver del bidrager til den samlede effektivitet af FSW-væskekølepladesystemet.
For at fremstille FSW-væskekoldpladedele af høj kvalitet anvender Kingka specialudstyr, der er skræddersyet til både sammenføjning og præcisionsbearbejdning:
FSW-svejsemaskiner: Giver højstyrke, defektfri svejsning for ensartet binding mellem aluminiumsunderlag, hvilket sikrer lækagefri kølekanaler.
Højpræcisions-CNC-bearbejdningscentre: Muliggør snæver tolerancekontrol og kompleks geometribearbejdning på individuelle FSW-koldpladekomponenter.
Vandstråleskæring og laserskæremaskiner: muliggør jævn, gratfri konturering af kolde pladematerialer før montering.
Overfladebehandlingsudstyr: omfatter anodiseringslinjer, slibemaskiner og sandblæsningsskabe for forbedret korrosionsbestandighed og forbedret varmeledningsevne.
Vores produktionsproces for FSW-koldpladedele følger strenge kvalitetsretningslinjer for at sikre strukturel integritet og termisk effektivitet:
Materialeforberedelse: udvælgelse af egnede basismetaller, almindeligvis aluminiumlegeringer som 6061, 6063 eller 7075, baseret på anvendelsesbehov.
Præcisionsskæring: Råmaterialer skæres ved hjælp af laserskæring eller vandstråleskæring for at opnå rene kanter og dimensionsnøjagtighed.
Friktionssvejsning: Kritiske dele af væskekølekanalerne samles ved hjælp af friktionssvejsning (FSW), hvilket sikrer stærke, porøsitetsfri svejsninger.
CNC-bearbejdning: Efter svejsning, fræsning, boring og overfladeudjævning formes koldpladedelene, så de overholder de nøjagtige designtolerancer.
Overfladebehandling: valgfri anodisering, sandblæsning eller polering forbedrer korrosionsbestandigheden og den æstetiske kvalitet.
Kvalitetsinspektion: Hver FSW-væskekoldpladedel undergår dimensions- og trykprøvning for at sikre lækagetæthed og ydeevnepålidelighed.
Kingka bruger primært aluminiumlegeringer til FSW flydende koldpladedele, herunder:
6061 aluminium FSW koldpladedele
6063 koldpladekomponenter af aluminiumslegering
7075 højstyrke FSW koldpladedele
Til industrier med særlige materialekrav tilbyder vi også kobberbaserede FSW flydende koldpladedele efter anmodning.
Vores bearbejdningspræcision overholder typisk tolerancer inden for ±0,1 mm, hvilket gør disse FSW-koldpladedele velegnede til integration i højpræcisionskølesystemer, der anvendes i elektronik, bilbatteripakker og industrielle kraftmoduler.
For at forbedre både termisk ydeevne og produktets holdbarhed tilbyder Kingka forskellige overfladebehandlingsmuligheder for FSW-koldpladedele:
anodisering: tilføjer korrosionsbeskyttelse og overfladehårdhed.
sandblæsning: forbedrer overfladeruhed for bedre vedhæftning af termopasta.
polering: reducerer overfladefejl og øger varmeledningsevnen.
Kingkas FSW-dele til væskekøleplader betjener en bred vifte af industrier, der kræver væskekøleteknologi:
Effektelektronik: bruges i IGBT-moduler, invertere og effektomformere til effektiv varmeafledning.
Køling af elbilers batterier: integreret i batteristyringssystemer (BMS) og elbilers drivlinjer til temperaturregulering.
Datacentre: afgørende for væskekølede serverracks og telekommunikationsudstyr, der kræver høj varmeafledning.
Luftfart og forsvar: anvendt i satellitsystemer, flyelektronik og radarkøleenheder.
medicinsk udstyr: sørger for køling af højtydende lasersystemer og billeddannelsesudstyr.
Høj varmeledningsevne: takket være aluminiums FSW-design og optimeret kanallayout.
Lækagesikkert design: Opnået gennem defektfri FSW-samlinger og grundig trykprøvning.
Letvægtskonstruktion: ideel til vægtfølsomme applikationer som elbiler og luftfartssystemer.
stærk mekanisk binding: ingen revner eller delaminering under termisk cykling eller vibration.
OEM-tilpasningssupport: fleksibel til produktion af brugerdefinerede FSW-koldpladedele, fra prototypekørsler til store ordrer.
Med mange års ekspertise inden for friktionssvejsningsteknologi, avanceret CNC-kapacitet og dedikeret OEM/ODM-support, står Kingka som en betroet producent af køleplader til FSW for globale kunder inden for elektronik, bilindustrien, vedvarende energi og forsvarssektoren.
Fra prototyper i små serier til produktion i store mængder leverer Kingka pålidelige, omkostningseffektive og præcisionskonstruerede FSW-væskekoldpladedele, der imødekommer dine udfordringer inden for termisk styring.
FSW-væskekoldpladedele er termiske styringskomponenter produceret ved hjælp af friktionssvejsning (FSW). Denne faststofsvejseteknik skaber højstyrke, lækagesikre samlinger mellem aluminiumslag og danner interne kølekanaler for effektiv væskestrømning og varmeafledning.
Vores FSW-koldpladekomponenter er primært lavet af aluminiumlegeringer som 6061, 6063 og 7075, der tilbyder fremragende varmeledningsevne, styrke og lette egenskaber. Kobbermaterialer er også tilgængelige til specialprojekter.
Kingka leverer FSW væskekøleplader til industrier som:
effektelektronik (IGBT, invertere)
Kølesystemer til batterier til elbiler
datacentre og telekommunikationsudstyr
rumfart og forsvar
medicinsk udstyr (f.eks. laserkøling, billeddannelsesudstyr)
Ja. Som professionel producent af køleplader til køletårne tilbyder vi OEM/ODM-tjenester. Vi kan tilpasse kølepladernes dimensioner, kanalmønstre, placering af indløbs-/udløbsporte og overfladebehandlinger baseret på dine projektkrav.
Vi tilbyder en række muligheder for overfladebehandling, herunder:
anodisering (for korrosionsbestandighed)
sandblæsning (for bedre vedhæftning af termisk pasta)
polering (for at reducere overfladeruhed)
anodisering i brugerdefineret farve (på forespørgsel)
Hver FSW-komponent i flydende koldplader undergår strenge dimensionsinspektioner, heliumlækagetest og trykprøvning for at sikre lækagefri ydeevne og termisk pålidelighed, der opfylder både industrielle og bilindustrielle kvalitetsstandarder.

Kingka Tech Industrial Limited
Vi specialiserer os i køleplader, køleplader og præcisions-CNC-bearbejdning, og vores produkter er meget udbredt inden for telekommunikationsindustrien, luftfart, bilindustrien, industriel styring, effektelektronik, medicinske instrumenter, sikkerhedselektronik, LED-belysning og multimedieforbrug.
adresse:
Da Long New Village, Xie Gang Town, Dongguan City, Guangdong-provinsen, Kina 523598
e-mail:
tlf.:
+86 137 1244 4018