Køleplade med varmerør

Heat Sink With Heat Pipe er en køleplade med integreret heat pipe-teknologi, som bruges til at forbedre varmeafledningseffektiviteten og er særligt velegnet til højeffekt elektroniske enheder såsom computere, LED-lys, servere og industrielt udstyr. Denne køleplade kombinerer varmerør (Heat Pipe) med traditionelle køleplader (Heat Sink), der effektivt overfører den varme, der genereres af udstyret fra varmekilden til overfladen af kølepladen, og spreder varmen til luften ved konvektion og stråling .

Fremstillingsproces

Design og fremstilling af varmerør

Varmerørstruktur: Varmerør er normalt lavet af kobber- eller aluminiumsmaterialer, og røret er fyldt med arbejdsvæske. Efter at væsken er fordampet, overfører den varme fra den ene ende af varmekilden, kondenserer til væske og strømmer tilbage til den kolde ende gennem kapillarstrukturen.

Fremstillingsproces for varmerør: Fremstillingsprocessen for varmerør inkluderer normalt kobberrørbearbejdning, indvendig vægbelægning af arbejdsvæske, trykforsegling og vakuuminjektion osv. For at sikre, at arbejdsvæsken i varmerøret effektivt kan fordampe og kondensere ved høje temperaturer temperaturer.

Fræsning og overfladebehandling af radiator

Radiatordelen er normalt lavet af aluminiumslegeringsmateriale, og flere varmeafledningsfinner behandles gennem CNC-fræsnings- og stemplingsprocesser for at maksimere varmeafledningsområdet.

Derefter behandles overfladen, såsom anodisering, sprøjtning eller belægning, for at forbedre dens korrosionsbestandighed og varmeledningsevne.

Tilslutning af varmerør til køleplade

Svejsning eller varmpresning: Varmerøret forbindes til kølepladen ved svejsning eller varmpresning for at sikre, at varmerøret effektivt kan overføre varme fra varmekilden til kølelegemet.

Test og kvalitetskontrol

Den færdige varmerørsradiator vil gennemgå streng kvalitetstestning, herunder test af parametre som termisk ledningsevne, varmeafledningsevne og trykmodstand for at sikre dens stabilitet under høje temperaturer og højtryksmiljøer.

Præcision

Varmerørets diameter og længde: Varmerørets diameter er normalt mellem 6 mm og 12 mm, og længden kan tilpasses efter specifikke behov. Nøjagtigheden skal være inden for ±0,1 mm for at sikre effektiv cirkulation af arbejdsvæsken inde i varmerøret.

Finneafstand: Afstanden mellem kølepladen bestemmer varmeafledningseffekten, normalt 1 mm til 5 mm, og nøjagtigheden skal også være inden for ±0,1 mm.

Termisk modstand: Varmerørsradiatorens termiske modstand er normalt mellem 0,2°C/W og 2°C/W, og den specifikke værdi afhænger af radiatorens design og de anvendte materialer. Jo lavere termisk modstand, jo højere varmeafledningseffektivitet.

Termisk ledningsevne: Den termiske ledningsevne af kølepladen og varmerøret bestemmer varmeoverførselseffektiviteten. Den termiske ledningsevne af aluminiumslegeringsmaterialer er normalt omkring 200-220 W/m·K, og den termiske ledningsevne af kobber er højere, op til 380 W/m·K.

Overfladebehandling

Anodisering: Dette er en almindelig overfladebehandlingsmetode for aluminiumsmaterialer, som kan forbedre korrosionsbestandigheden, hårdheden og den termiske ledningsevne af aluminiumslegeringer. Der dannes en tæt oxidfilm på overfladen af anodiseret aluminium, hvilket effektivt forbedrer varmeafledningseffekten.

Sprøjtning: Gennem sprøjteprocessen påføres en belægning med god varmeledningsevne på overfladen af kølepladen. Denne proces forbedrer ikke kun varmeafledningseffekten, men forbedrer også korrosionsbestandigheden.

Belægning: Specielle belægningsmaterialer, såsom grafen, carbon nanorør og andre materialer, bruges til yderligere at forbedre den termiske ledningsevne.

Metalbelægning: For eksempel fornikling, sølvbelægning osv. Disse processer kan øge radiatorens oxidationsmodstand, reducere korrosion og forbedre stabiliteten efter lang tids brug.

Anvendelsesområder

Elektroniske produkter: inklusive computerprocessorer (CPU), grafikkort, spillekonsoller, routere og andet udstyr, specielt velegnet til højtydende, høj-effekt elektroniske komponenter varmeafledning.

LED-belysning: LED-lampernes varmeafledningskrav bliver højere og højere. Varmerørsradiatorer kan effektivt reducere driftstemperaturen for LED-lamper og forlænge deres levetid.

Servere og datacentre: Integrerede elektroniske enheder med høj tæthed, såsom servere, har ekstremt vigtige krav til varmeafledning. Varmerørsradiatorer kan effektivt forhindre overophedning og forårsage udstyrsfejl.

Bilelektronik: I elektriske køretøjer, hybridbiler og traditionelle køretøjer kan varmerørsradiatorer bruges til batteristyringssystemer, motorstyringssystemer og andre elektroniske enheder.

Industrielt udstyr: I automationsudstyr, medicinsk udstyr og kommunikationsudstyr bruges varmerørsradiatorer ofte for at sikre stabil drift af udstyr under høj belastning.

Hvordan man vedligeholder og vedligeholder

Regelmæssig rengøring: Varmerørsradiatorer er tilbøjelige til at samle sig støv, især mellemrummet mellem køleribberne. Rengør regelmæssigt støv og snavs på overfladen af radiatoren for at opretholde varmeafledningseffekten. Brug en blød børste eller trykluft til rengøring, og undgå at bruge vand eller stærkt ætsende rengøringsmidler.

Tjek varmerørforbindelsen: Forbindelsen mellem varmerøret og kølepladen er nøglen til varmeledning. Det er nødvendigt regelmæssigt at kontrollere fastheden af svejse- eller varmpresningsforbindelsen for at undgå dårlig kontakt og reducere varmeafledningseffekten.

Undgå overdreven stød: Selvom varmerørsradiatoren er stærk, er det stadig nødvendigt at undgå højintensitetspåvirkninger eller tryk for at forhindre varmerøret i at knække eller lække.

Kontrol af omgivelsestemperatur: Sørg for, at udstyrets omgivende temperatur er inden for det anbefalede område for at undgå overophedning af udstyret, især når det bruges i et miljø med høje temperaturer, for at sikre, at varmerørsradiatoren ikke overbelastes.

Undgå væskelækage: Varmerøret er fyldt med arbejdsvæske. Når varmerøret går i stykker eller lækker, vil varmeafledningsevnen blive stærkt reduceret. Under vedligeholdelse skal man passe på at undgå, at skarpe genstande kommer i kontakt med varmerøret.

Forholdsregler

Installationsretning: Installationspositionen og -retningen af varmerørsradiatoren er meget kritisk. Ved installation skal det sikres, at fordampningsenden af varmerøret vender mod varmekilden, og kondensationsenden vender mod varmeafledningsfinnerne. Den forkerte installationsretning vil påvirke varmerørets arbejdseffektivitet.

Passende belastning og driftstemperatur: Varmerørsradiatoren har en vis varmebærende kapacitet. Når du bruger det, er det nødvendigt at følge driftstemperaturområdet, der er angivet af producenten, for at undgå at overskride designparametrene.

Materialevalg: Til forskellige anvendelsesområder bør passende varmerørmaterialer og kølepladematerialer vælges i henhold til specifikke behov. For eksempel i korrosive miljøer bør der vælges materialer med stærkere korrosionsbestandighed, såsom forniklet aluminiumslegering eller kobbermaterialer.

Undgå højtemperaturdrift: Langtidsdrift i ekstremt høje temperaturmiljøer kan reducere fordampningseffektiviteten af arbejdsvæsken inde i varmerøret, hvilket påvirker varmeafledningseffekten. Derfor bør udstyret opbevares ved høje temperaturer i lang tid.

Kvalitetscertificering: Ved køb af varmerørsradiatorer bør produkter med kvalitetscertificering vælges for at sikre radiatorens langsigtede stabilitet og sikkerhed.

Varmerørsradiatorer er en meget integreret varmeafledningsløsning, der effektivt kan forbedre effektiviteten af varmeoverførsel og -afledning. Dens præcision, overfladebehandling, materialevalg og rimelige vedligeholdelse er nøglen til at sikre dens ydeevne. Med den løbende forbedring af varmeafledningskravene til elektronisk udstyr og industrielle applikationer vil varmerørsradiatorer blive mere udbredt i fremtiden.