Kobber Skived Fin varmedræk dele

KingKa kobber Skived Fin varmesænk dele er hovedsageligt fremstillet ved at kombinere Skiving og CNC skæring teknologi. Skæreskærere fjerner tynde finner fra kobberblokke og danner et stort overfladeareal for at forbedre varmeafledningseffektiviteten. Samtidig anvendes CNC-skæring til præcis skæring og formning for at sikre, at hver komponent opfylder designstandarderne. Endelig fastgør svejsning finnerne til basen for at sikre god termisk kontakt, som er velegnet til elektronisk udstyr, industrielle applikationer, elektriske køretøjer og andre industrier.

Anvendelse af kobbermaterialer af høj renhed

Kobber Skived Fin varmedræk dele bruger hovedsageligt kobbermaterialer med høj renhed, og renheden er generelt over 99%. Kobber med høj renhed har fremragende varmeledningsevne og kan effektivt forbedre varmeafledningseffektiviteten. Derudover har kobber med høj renhed også god korrosionsbestandighed og mekanisk styrke, hvilket sikrer radiatorens stabilitet og pålidelighed under høj temperatur og komplekse miljøer.

Tykkelsen af KingKa kobber skived fin varmesænk dele kan garanteres at være mellem 0,1 mm og 1 mm, og tykkelse kontrol af ±0,02 mm kan opnås.

De vigtigste overfladebehandlinger, der anvendes, er oxidationsbehandling, belægning, rengøring og affedtning samt sprøjtning. Oxidationsbehandling kan forbedre korrosionsbestandighed og forbedre overfladens glathed, mens belægning (såsom nikkel eller sølv) forbedrer slidstyrke og varmeledningsevne. Rengørings- og affedtningstrin sikrer, at overfladen er fri for urenheder, hvilket letter svejsning og god kontakt.

Derudover kan sprøjtebehandling opnå specifikke farver eller yderligere beskyttende lag. Disse overfladebehandlinger forbedrer ikke kun

radiatorens æstetik, men også forbedre dens ydeevne og levetid i forskellige miljøer.

De vigtigste kvalitetsinspektioner, der anvendes af KingKa Copper Skived Fin varmesænk dele, er:

Dimensionsmåling: Brug præcisionsmåleværktøjer til at måle dimensioner og tolerancer af kølemaskinen for at sikre, at den opfylder designspecifikationerne.

Tykkelseskontrol: Mål tykkelsen af de afskallede finner for at sikre, at den ligger inden for det specificerede område, normalt kontrolleret inden for ±0,01 - ±0,02 mm.

Udseendeinspektion: Kontroller overfladen for ridser, bobler eller andre fejl for at sikre, at overfladebehandlingen opfylder standarderne.

Prøvning af varmeledningsevne: Evaluere varmeledningsevnen af kølemaskinen for at sikre, at dens effektive varmeafledningskapacitet opfylder applikationskravene.

Kontrol af svejsekvalitet: Kontroller svejsepunkternes fasthed og integritet for at sikre god kontakt mellem finnerne og bunden.

Gennemfør strengt kvalitetsinspektionsforanstaltninger for at sikre ydeevnen, pålideligheden og levetiden af kobber skrællede finne kølemaskine for at opfylde internationale standarder.

Fremragende varmeledningsevne

Det anvendte kobbermateriale med høj renhed (varmeledningsevne på ca. 390 W / m·K) bidrager til at øge overfladearealet og god termisk kontakt af kobber Skived Fin varmedræk dele, hvilket fremmer varmeafledning gennem luftkonvektion. Samtidig minimerer den tætte kombination af finner og bund termisk modstand og forbedrer varmeledningseffektiviteten.

God korrosionsbestandighed

Kobber Skived Fin varmedræk dele har god korrosionsbestandighed. Gennem oxidationsbehandling, belægning (såsom nikkel eller sølv) og sprøjtning kan Kobber Skived Fin varmesænk dele danne et effektivt beskyttende lag for at forhindre korrosion og oxidation og forlænge kølemidlets levetid. Derudover tager udformningen af kølemaskinen også hensyn til luftstrøm og miljøfaktorer for at reducere risikoen for fugtophobning. Disse faktorer arbejder sammen om at gøre kobberfinnens kølemaskine til at opretholde fremragende korrosionsbestandighed i en række forskellige miljøer, egnet til elektronisk udstyr og industrielle applikationer.

Kobber Skived Fin varmesænk dele anvendes hovedsageligt inden for en række områder, herunder elektronisk udstyr (såsom computer CPU, GPU, LED lys og effektforstærkere), kommunikationsudstyr (såsom basestationer og routere), industrielt udstyr (mekanisk og automatiseringsudstyr), elektriske køretøjer (batteri og motor varmestyring) og LED belysning (varmeafledning af høj effekt LED-lamper). Den overlegne varmeledningsevne og korrosionsbestandighed af kobber Skived Fin varmevæske dele gør det muligt for dem at yde godt i miljøer med høj varmebelastning, effektivt styre varmen, sikre pålidelighed og levetid af udstyr og opfylde behovene i forskellige industrier.

Vedligeholdelse og pleje

Regelmæssig rengøring: Fjern regelmæssigt støv og snavs fra radiatorens overflade for at opretholde en god varmeafledning. Finnerne kan rengøres forsigtigt med trykluft eller en blød børste.

Kontroller forbindelsen: Kontroller regelmæssigt forbindelsespunkterne mellem radiatoren og andre komponenter for at sikre, at de er godt svejsede eller fastgjort for at undgå reduceret varmeafledningseffektivitet på grund af dårlig kontakt.

Observer korrosion: Kontroller regelmæssigt radiatorens overflade for at sikre, at der ikke er korrosion eller oxidation. Hvis der findes problemer, skal du omgående håndtere dem eller genoplive dem.

Overvåg temperaturen: Når enheden kører, skal du overvåge temperaturen på radiatoren for at sikre, at den ligger inden for det normale område for at undgå ydeevnedbrydning på grund af overophedning.

Beskyttelsesforanstaltninger: Når du bruges i fugtige eller ætsende miljøer, kan du overveje at tilføje et beskyttende dæksel eller bruge en korrosionsbeskyttende belægning for yderligere at forbedre holdbarheden.