Dele af kold plade til rørvæsker

Rørformede kølepladedele til væsker er essentielle komponenter i højtydende væskekølesystemer, konstrueret til at levere effektiv varmeafledning til termisk krævende applikationer. Disse dele består af metalplader med indlejrede eller loddede rør, der leder kølevæske direkte under varmegenererende komponenter. De er designet til modulær integration og tilbyder fleksibelt design og overlegen køleeffektivitet, hvilket gør dem ideelle til industriel elektronik, medicinsk udstyr, el-systemer og udstyr til vedvarende energi.

forarbejdningsmaskiner

Vi bruger avanceret maskineri for at sikre præcision og høj pålidelighed:

• CNC-bearbejdningscentre til strukturformning

• Rørbøjningsmaskiner til brugerdefinerede kølevæskebaner

• automatisk loddeudstyr til rør-til-plade-binding

• lækagedetekteringssystemer (helium/tryk)

• ultralydsrensemaskiner til fjernelse af forurenende stoffer

Disse maskiner understøtter både standard- og kundetilpasset produktion af rørbaserede væskekøleplademoduler.

forarbejdningsteknologi

Vores rørformede flydende kolde pladedele produceres ved hjælp af en kombination af:

• lodning – til sikker binding af kobber-, rustfrit stål- eller aluminiumsrør til bundplader

• CNC-fræsning – til at skabe præcisionsmonteringsflader og komponentlommer

• rørudfladning og indsættelse – for optimal kontakt med varmekilder

• lækage- og trykprøvning – for at sikre langsigtet pålidelighed og sikkerhed

materialer og præcision

Vi understøtter en bred vifte af materialer, der opfylder forskellige termiske og mekaniske behov:

• aluminiumsbundplader (6061/5052) – lette og omkostningseffektive

• kobberrør (c110/c122) – høj varmeledningsevne

• Rustfri stålrør (304/316) – korrosionsbestandighed i aggressive miljøer

• præcisionstolerance:

• fladhed: ≤ 0,1 mm

• hulplacering: ±0,05 mm

• rørvægtykkelse: ±0,1 mm

almindelig overfladebehandling

For at forbedre korrosionsbestandighed, holdbarhed og overfladekvalitet tilbyder vi:

• anodisering (til aluminiumsplader)

• nikkel- eller fortinning (til kobber-/rustfrit stålrør)

• Pulverlakering eller brugerdefinerede overfladebehandlinger til æstetiske eller funktionelle behov

brugsscenarier

Rørvæske-koldpladedele bruges i vid udstrækning i:

• batteripakker og invertere til elektriske køretøjer

• industrielle laserkølesystemer

• medicinsk billeddannelsesudstyr (MR/CT)

• datacenterservere og telekommunikationsenheder

• vind- og solenergikonvertere

• automatiserings- og robotstyringsmoduler

funktioner og brugsfordele

flexible design: easy to customize tubing paths, plate size, and mounting options
high thermal efficiency: tubes positioned directly under heat sources for rapid heat transfer
modular construction: compatible with existing heat sink and chassis systems
durable and leak-proof: pressure-tested and brazed for long-term operation
material versatility: supports hybrid metal combinations for targeted applications
oem/odm support: ideal for custom cooling system developers and integrators

ofte stillede spørgsmål – dele til kolde pladeplader til rør med væske

Q1: Hvad er forskellen på en rørformet koldplade og en FSW-koldplade?
a: Rørkolde plader bruger indlejrede eller bundne rør til kølemiddelstrømning, hvilket tilbyder fleksibelt design og lavere omkostninger. FSW-kolde plader integrerer væskekanaler direkte i pladen via friktionssvejsning, hvilket giver højere styrke og ensartet varmeoverførsel.

Q2: Kan jeg tilpasse rørlayoutet og portkonfigurationen?
a: ja, vi understøtter fuld tilpasning, herunder U-bøjning, serpentin- eller spiralformede baner samt brugerdefinerede indløbs-/udløbsfittings baseret på dine monterings- og flowkrav.

Q3: Hvad er det maksimale driftstryk og -temperatur?
a: typisk op til 5-8 bar tryk og temperaturer fra -40 °C til 120 °C, afhængigt af de anvendte materialer og loddemetoder.

Q4: Hvilke kølevæsker understøttes?
a: vand, deioniseret vand, glykol-vand-blandinger, dielektriske væsker. Materialernes kompatibilitet med kølemidlet sikres under designprocessen.

Q5: Hvilke kvalitetssikringsforanstaltninger træffer I?
a: 100% lækage- og trykprøvning, dimensionsinspektion, kontrol af overfladeplanhed og materialesporbarhed for hvert parti.

Q6: Tilbyder I hurtig prototyping?
A: Ja. Vi tilbyder prototypefremstilling i lav volumen og hurtig levering af specialfremstillede prøver med fuld teknisk support.

Q7: Hvad er leveringstiden for specialfremstillede kolde rørplader?
a: Standarddele sendes inden for 2-3 uger. Specialfremstillede køleplader kræver 4-5 uger afhængigt af kompleksitet og mængde.