Tilpassede rør flydende kolde plade dele

Hvad er en Custom Tubular Liquid Cold Plate?

Custom Tube Liquid Cold Plate Parts er specielt konstruerede komponenter designet til højtydende væskekølingsapplikationer. Disse dele består af præcist arrangerede rør, som kan fremstilles af materialer som kobber eller rustfrit stål, indlejret i en grundplade typisk lavet af aluminium. Rørerne fungerer som strømningskanaler for kølevæske og fjerner effektivt varme fra elektroniske komponenter eller maskiner.

De skræddersyede køleplader er optimeret til varmeudledning ved at sikre effektiv kontakt mellem kølerørerne og grundpladens overflade. Afstanden mellem rørene kan tilpasses til at opfylde specifikke krav til termisk styring, hvilket sikrer, at kølevæsken strømmer under varmekilden for optimal varmeudtagning.

For at forbedre den termiske ydeevne er grænsefladen mellem rørene og grundpladen omhyggeligt designet, og indeholder ofte termiske klæbemiddeler eller epoxyharpikser for at minimere termisk modstand. Dette sikrer effektiv varmeoverførsel med minimale huller mellem kontaktoverfladerne. Custom Tube Liquid Cold Plate Dele er ideelle til applikationer med varierede effekttætheder og kan skræddersys til både lave og høje ydeevne krav.

Fremstillingsprocessen for brugerdefinerede rørvæskende kolde pladedele.

Til applikationer, der kræver præcis termisk styring, har vores ingeniører udviklet en avanceret fremstillingsproces til brugerdefinerede rørvæskende koldpladedele for at sikre optimal varmeudledning og pålidelig ydeevne. Processen involverer typisk brug af kobber eller rustfrit stålrør, som indsættes i en omhyggeligt bearbejdet aluminiumsbaseplade, med rør / plade grænsefladen sikrer minimal termisk modstand.

I nogle højtydende applikationer anvendes en specialiseret termisk bindingsproces, hvor kobberrørene forbindes til aluminiumspladen med et lag termisk epoxyharpiks eller loddepasta. Lodempastaen anvendes typisk på grænsefladen, og pladen opvarmes derefter til en høj temperatur, så pastaen smelter og danner en stærk, lavmodstandskraftig termisk binding mellem kobberrørene og aluminiumsbasen.

For yderligere forbedring af varmeoverførselseffektiviteten har nogle brugerdefinerede flydende kolde plader et nikkelbelagt lag på aluminiumsbasepladen, hvilket sikrer bedre kompatibilitet og termisk ledningsevne. Afhængigt af de specifikke termiske krav kan ingeniører også designe kølepladen med dobbeltsidige kobberrør, hvilket øger varmeudvekslingsområdet for mere effektiv køling. Produktionsprocessen kan skræddersys til at opfylde de nøjagtige behov for forskellige applikationer med lav, moderat eller høj effekttæthed, hvilket tilbyder en balance mellem omkostninger, ydeevne og holdbarhed.

Hvad er fordelene ved brugerdefinerede rør flydende kolde plade dele?

● Grundpladen er lavet af materialer af høj kvalitet som Al6063 eller Al6061, mens rørkanalerne er konstrueret af kobber eller rustfrit stål, der tilbyder fremragende varmeledningsevne og holdbarhed.

● Overfladen af den kolde plade kan behandles med kromatbelægning, hvilket sikrer øget korrosionsbestandighed og forbedret generel ydeevne.

● Ideel til chipsæt med høj effekt og andre applikationer, der kræver effektiv og pålidelig køling, hvilket sikrer optimal varmeudledning til krævende miljøer.

● Produktionsprocessen er meget effektiv, hvilket giver mulighed for relativt korte leveringstider og hurtig omsætning, selvom enhedsprisen kan være højere på grund af tilpasset design og specialiserede produktionsteknikker.

● Typisk er standardstørrelsen for disse kolde plader 1500X1500X30mm, med evnen til at håndtere større størrelser gennem samarbejde med strategiske leverandører, med forbehold for miljøbestemmelser og fabriksbegrænselser.

● Processen starter med at modtage kundens tegning, efterfulgt af feedback fra DFM (Design for Manufacturability). Efter afslutningen af ​​designet fremstilles en prøve til bekræftelse, før du flytter til masseproduktion.

● Vores prøveproduktionscyklus er ca. 3 uger, mens masseproduktionscyklusen typisk tager omkring 4 uger, hvilket sikrer rettidig levering uden at gå på kompromis med kvaliteten.

Ofte stillede spørgsmål

Hvilke materialer er tilgængelige for Custom Tube Liquid Cold Plate Parts?

Substratet af Custom Tube Liquid Cold Plate Parts er normalt lavet af Al6063 eller Al6061 aluminiumslegering, og rørledningskanalen kan være lavet af kobber eller rustfrit stål, som har fremragende termisk ledningsevne og holdbarhed.

Hvilke behandlinger kan udføres på overfladen af produktet?

Vores kolde plade overflade kan være kromat belagt, hvilket kan forbedre korrosionsbestandighed og den samlede ydeevne, hvilket sikrer stabilitet i langsigtet brug.

Hvilke anvendelser er Custom Tube Liquid Cold Plate Parts egnet til?

Dette produkt er velegnet til varmeudledning af højeffektchips, kan effektivt lede varme og anvendes meget i elektronisk udstyr og maskiner, der kræver effektiv køling.

Hvor lang tid tager produktionscyklusen?

Vores prøveproduktionscyklus er 3 uger, og masseproduktionscyklusen er normalt 4 uger. Vi er forpligtet til at sikre levering til tiden, samtidig med at vi opretholder høje kvalitetsstandarder.

Hvad er produktets maksimale størrelse?

Typisk er vores standardstørrelse 1500X1500X30mm. Hvis der kræves en større størrelse, vil vi samarbejde med vores strategiske leverandører for at fuldføre produktionen, afhængigt af miljøbeskyttelse og fabriksudstyrsbegrænsninger.

Hvad er produktionsprocessen for brugerdefineret kold plade?

Først vil vi udføre DFM (Design for Manufacturability) feedback baseret på tegninger leveret af kunden, og derefter lave prøver. Når prøverne er bekræftet at være korrekte, vil vi gå ind i masseproduktionsfasen for at sikre, at produktet opfylder kundernes behov.

Hvad er prisen på Custom Tube Liquid Cold Plate Parts?

Selvom den tilpassede koldplade, vi leverer, har høj produktionseffektivitet og kort produktionscyklus, er enhedsprisen relativt høj på grund af dets tilpassede design og specielle fremstillingsproces.

Kan andre størrelser tilpasses?

Ja, ud over almindelige størrelser kan vi levere tilpassede tjenester i andre størrelser i henhold til kundens behov, og den specifikke størrelse justeres i henhold til kundens ansøgningsscenario.